quarta-feira, 6 de dezembro de 2017

Diferença entre forro de gesso plaqueta 60x60 e Drywall.

Definir o que será feito é a primeira coisa que deverá saber para  a decisão da obra. Ou seja, se o gosto do cliente é do tipo “Clássico”, essa informação nos levará para o gesso convencional, pois este terá melhor acabamento na maioria dos detalhes de molduras de forma, apesar de o gesso acartonado possibilitar muitas decorações e combinações com sancas
Porém, ainda será preciso buscar outras informações para a tomada de decisão, como por exemplo, a estrutura local que vai receber o gesso.
Assim, passamos para outra pergunta importante: onde será feito, ou o local da obra? 
Tanto o gesso convencional como o gesso acartonado, possuem características particulares e importantes que devem ser combinadas ou levadas em consideração de acordo com as características da obra. 
Forro em plaqueta de gesso 60x60.

Exemplo. O gesso convencional, como já foi dito, possui um melhor acabamento de molduras e decoração de interiores, podendo ser perfeitamente adaptado em decorações de salas de estar, jantar e dormitórios cujos serviços de sancas e molduras são o relevante da decoração proposta. Porém, sabemos que ele possui um problema de dilatação e não são indicados para lugares em que a temperatura interna sofra variações importantes do ambiente externo. Em outras palavras, se colocarmos uma decoração de gesso convencional em uma sala de um apartamento de tamanho médio, onde a temperatura interna não sofrerá uma drástica variação, ou por climatização artificial ou por características próprias do prédio, e cujas paredes e tetos são de alvenaria em que não haja muita movimentação estrutural, o gesso convencional será uma ótima opção por apresentar um detalhe de acabamento mais aprimorado e por ser mais econômico.
Mas se o local do gesso for em uma sala de estar na cobertura, por exemplo, onde a estrutura aparente é madeiramento e existe um alto grau de incidência de calor emitido pelo telhado ou que receba durante o dia muito sol ou calor; ou ainda se durante a noite ou dias de frio a temperatura interna sofra diretamente uma queda influenciada também pela temperatura externa, o gesso convencional não será uma boa indicação pois deverá prever juntas de dilataçãonegativos e dependendo de alguns detalhes de molduras coladas, essas deverão ser modificadas para não correr-se o risco de obter problemas estruturais futuros. 
Porém o gesso acartonado não terá relativamente problemas dessa natureza, podendo inclusive receber tratamento térmico e acústico com Mantas Termo-Acústicas ajudando, assim, a bloquear/amenizar a interferência climática externa.
Forro em acartonado ( Drywall)

Mas se o cliente é do tipo “Clean”, ou seja, se ele tem gosto mais moderno e suas decorações são menos detalhadas, despojadas e sem excessos, optando por projetos mais simples com traços retos e sancas lisas, sem dúvida, o mais indicado é o gesso acartonado, pois nesses casos, o gesso acartonado pode chegar a ser até mais econômico que o gesso convencional.
Nos casos de ausência de urgência ou de habitação, ou ainda de clientes que gostam de acompanhar a obra e os detalhes, o gesso convencional é uma ótima opção. 
Já nos casos em que a obra deverá ser rápida, com o mínimo de transtorno ou sujeira possível, e quando começar, ela já tem que estar terminando! Logo, sem dúvida nenhuma, a opção é o gesso acartonado, pois este não depende muito de arremates sendo mais rápido e mais limpo.
Por fim, toda a obra possui sua particularidade que podem ser: orçamento limitado, reformas habitadas, cronograma apertado, estilo/ gosto do cliente entre outras coisas. Logo, todas essas variáveis, entre outras, deverão ser levadas em consideração na escolha entre as alternativas que o gesso oferece.

Executamos serviços e instalação em gesso e Drywall.

quarta-feira, 8 de novembro de 2017

Isolamento Térmico e Acústico

Lã de Vidro: 
A lã de vidro, por suas propriedades físicas e químicas, é um dos mais tradicionais isolantes térmicos usados no mundo. Na construção civil, tem contribuído para a obtenção do conforto térmico e acústico das edificações comerciais e residenciais.
Além disso, o isolamento térmico também possibilita o uso racional de energia nas edificações, principalmente nos sistemas de ar-condicionado, pois possibilita o uso de equipamentos de menor porte (menor investimento), diminuindo o consumo.
A lã de vidro é um componente fabricado em alto forno a partir de sílica e sódio, aglomerados por resinas sintéticas, desenvolvidas especificamente para melhorar o isolamento termo acústico do edifício.
É comercializada em rolos e em painéis, havendo uma diversidade de densidades e espessuras, que adequam-se a cada necessidade.
Características

É leve, fácil de manusear e de cortar;
São incombustíveis, evitando a propagação das chamas e o risco de incêndio;
Reduz o consumo de energia do sistema de ar condicionado;
Não atacam as superfícies com as quais estão em contato;
Não favorecem a proliferação de fungos ou bactérias;
Não deteriora nem apodrece;
Não é atacada nem destruída pela ação de roedores;
Não tem o desempenho comprometido quando exposto à maresia;
Sua capacidade isolante não diminui com o passar do tempo.
Performance Térmica
·         É leve, fácil de manusear e de cortar;
·         São incombustíveis, evitando a propagação das chamas e o risco de incêndio;
·         Reduz o consumo de energia do sistema de ar condicionado;
·         Não atacam as superfícies com as quais estão em contato;
·         Não favorecem a proliferação de fungos ou bactérias;
·         Não deteriora nem apodrece;
·         Não é atacada nem destruída pela ação de roedores;
·         Não tem o desempenho comprometido quando exposto à maresia;
·         Sua capacidade isolante não diminui com o passar do tempo.
Resistência Térmica da Lã de Vidro
Material
Densidade
Kg/m3
Espessura
Condutividade térmica - K
(W / mºC )
Temp. méd. = 24ºC
Resistência térmica - R
(m2 º C / W )
Lã de vidro
12
50 mm
0,045
1,11
20
50 mm
0,038
1,32
35
50 mm
0,034
1,47
12
75 mm
0,045
1,67
Performance Acústica
Por ser um material fibroso, a lã de vidro é um dos melhores materiais para o tratamento acústico, podendo ser usada na isolação acústica, que é a construção de barreiras para evitar a transferência de uma onda sonora (ruído) de um ambiente para o outro ou na absorção acústica, que é um tratamento aplicado para melhorar a qualidade acústica dos ambientes.
Quando uma onda sonora entra em contato com a lã de vidro, ela é facilmente absorvida, devido à porosidade da lã. Além disso, ocorre uma fricção entre a onda e a superfície das fibras. Essa fricção converte parte da energia sonora em calor, ou seja, a lã de vidro faz com que a energia sonora perca intensidade, o que resulta em um aumento de absorção ou da isolação sonora.Tal fenômeno de absorção e fricção em conjunto não ocorre com outros materiais não-fibrosos.
Segurança Contra Incêndio
A lã de vidro é um material incombustível, qualidade que deve ser considerada em todos os projetos de edificações comerciais ou residenciais. O comportamento ao fogo dos materiais isolantes, inclusive aqueles com revestimentos, deve ser o de não contribuir e não propagar o fogo durante uma situação de incêndio.
Deve-se tomar cuidado com os produtos denominados "auto-extinguíveis", pois tal situação não se aplica em caso de incêndios, quando, além das chamas, o calor atinge temperaturas acima de 800 ºC.
Nas aplicações específicas, em que é necessária a proteção passiva ao fogo, por exemplo - na proteção de estruturas metálicas, porta e paredes corta-fogo, recomenda-se o uso de outros materiais como a lã de rocha e lã cerâmica, pois suportam a temperatura e o tempo de exposição direta ao fogo especificados por uma norma técnica.
Segurança para o Usuário
A lã de vidro é do tipo de fibra que não tem nenhuma relação com as fibras de amianto, atualmente alvo de restrições de uso. A Agência Internacional para a Pesquisa do Câncer (Iarc), ligada à Organização Mundial de Saúde, classifica a lã de vidro como um material não cancerígeno. Também não contribui para a proliferação de ratos, insetos, fungos e bactérias.
Aplicações na Construção Civil
Isolamento térmico e acústico de coberturas. No Brasil, uma das principais deficiências em isolamento térmico está nas coberturas. São inúmeros os galpões industriais e comerciais sem qualquer tipo de isolamento térmico.
Nas edificações residenciais, o sofrimento com o calor nos ambientes cobertos com lajes e telhados sem isolação é frequente, principalmente no verão.A simples instalação de lã de vidro sob as telhas ( na forma de mantas ou de forro ) reduz significativamente a entrada de calor ao ambiente.
Também pode ser usada em coberturas com telhas do tipo sanduíche.Além disso, contribui para reduzir significativamente o ruído gerado pela chuva nas coberturas metálicas.
Assim, a lã de vidro tem se mostrado como um dos melhores produtos para o tratamento térmico e acústico de coberturas comerciais,industriais e residenciais, devido aos seguintes fatores:- Alta resistência térmica;
- Não perde a eficiência com o passar do tempo;
- Ampla gama de produtos disponíveis no mercado;
- Facilidade de aplicação;
- Segurança ao fogo.
Forros e Revestimentos de Paredes
Além de proporcionar uma solução estética ao ambiente, os forros e os revestimentos de paredes feitos com a lã de vidro são excelentes isolantes térmicos e com ótima performance para tratamento acústico de diversos tipos de ambientes, como escritórios, lojas, restaurantes,cinemas, teatros, home theater, supermercados, entre outros.Existem diversos produtos oferecidos ao mercado, geralmente revestidos com filmes plásticos ou tecidos especiais, com características de baixa propagação superficial de chama.

INFORMAÇÕES: http://wwwo.metalica.com.br/la-de-vidro-isolamento-termico-e-acustico

quarta-feira, 13 de julho de 2016

Passo a passo como Amaciar e pintar Drywall

1
Certifique-se que a primeira camada esteja absolutamente seca - especialmente os cantos internos juntos ao teto.

Massa úmida terá uma cor escura acinzentada mais, enquanto a seca será branca. Dependendo da localidade e umidade, 6 a 8 horas deverão ser suficiente para permitir que a massa seque totalmente. Em climas úmidos e tempo frio, pode levar 24 horas ou mais, portanto ligue alguns ventiladores e aquecedores.
2
Coloque em uma máscara contra poeira cada vez que você lixar.

Lixar vai levantar um monte de pó branco fino no ar, e isso é algo que você não deve respirar. Se você estiver trabalhando perto de mobiliário ou a cozinha, ou em qualquer outro lugar que não queira que fique coberto com uma fina camada de poeira, vede as entradas ou saídas do cômodo com plástico. Um pouco de trabalho de preparação para este fim lhe poupará trabalho de limpeza depois.

3
Raspe a superfície. 

Com a sua desempenadeira maior, remova quaisquer pequenas rebarbas ou excesso de massa a da fita e parafusos. Basta raspá-las com um leve movimento d raspagem. Isso tornará o lixamento mais fácil e eficaz no final.
4
Se você conseguiu uma superfície lisa sem grandes protuberâncias ou caroços, você não precisa lixar. 

Caso contrário, lixe as juntas de suavemente. Usando uma lixa de grão médio lixa em uma lixadeira com cabo extensor, alise as áreas ásperas (com especial atenção para as bordas da massa) aplicando pressão leve e uniforme. Não lixe a massa sobre a fita ou sobre o papel da superfície do drywall, lixe apenas área circundante.
·         A não ser que a superfície esteja muito áspera, ignore a foto acima e simplesmente lixe à mão. A lixadeira elétrica produzirá uma terrível tempestade de poeira sufocante, provavelmente irá rasgar a fita e o papel e na superfície do drywall, e a poeira drywall encurtará drasticamente a vida da lixadeira.
·         Lixe os cantos com uma lixadeira de bloco manual. Tenha muito cuidado ao lixar as juntas de canto.

 Aplicando as próximas camadas:


1
Use uma desempenadeira de 20 cm para as etapas seguintes. 

Aplique uma camada mais espessa de massa sobre todas as juntas e todas as cabeças dos parafusos. A parede está de volta à consistência normal para as próximas camadas; essas camadas não devem ser tão aguadas como as anteriores.
·         Alise com uma segunda passagem. Aplique a massa deslizando a desempenadeira para baixo e depois alise com movimentos horizontais.
·         O objetivo nesse ponto é preencher o chanfro do drywall, assim, se você tivesse que colocar a borda da faca drywall sobre junta em um ângulo de 90°, você não veria lacunas entre a junta e faca.

2
Suavize as bordas novamente se necessário. 

Suavize as arestas exteriores da massa, aumentando a quantidade de massa aplicada acima e abaixo da articulação da junta.
·         Em juntas de canto, cubra o outro lado da fita colocada no canto (o lado deixado sem massa após a primeira camada) com uma fina camada de rejuntamento, usando a parede e o próprio canto como guias.
·         Em juntas de topo, encha a placa em ambos os lados da fita, passando uma borda da lâmina contra a fita e alisando o drywall com a borda oposta da lâmina.
·         À medida que você aplicar camadas sucessivas de massa, a superfície ficará mais e mais suave.

3
Deixe secar durante a noite. 

Mais uma vez, dê tempo suficiente para secar antes de adicionar mais camadas de massa.

4
Repita o processo de raspar e lixar. 

Comece raspando todas as protuberâncias ou rebarbas deixadas pela última camada de massa. Em seguida, use uma lixa de grão fino, lixe as bordas externas até ficarem uniforme.

5
Certifique-se de que a massa esteja seco. 

Quando pronto, aplique a terceira camada, suavizando e uniformizando as bordas com a parede o máximo possível. O seu objetivo, com cada camada sucessiva de massa é aumentar o tamanho da junta aplicando mais massa sobre as arestas. Isto constrói e reforça a junta e ao mesmo tempo deixa-a uniforme com o drywall. Esse processo ajuda a tornar as juntas menos visíveis.
·         Ao aplicar a terceira camada, repita o mesmo processo, apenas trocando para a desempenadeira de tamanho médio por uma de tamanho maior. Uma desempenadeira de 25 cm torna o processo de alisamento muito mais fácil do que uma de 12 cm, economizando a metade do tempo gasto.
·         Deixe secar durante a noite. Lixe novamente, certificando-se de que todas as superfícies fiquem lisas, e que a massa esteja perfeitamente uniforme com o drywall.
·         Onde a luz brilha na parede ou no teto (ou onde a primeira camada ficou muito grossa) as juntas de topo, provavelmente, terão de ser ampliadas com uma quarta camada.

Aplique prime e tinta. 

Para obter uma bela camada de tinta sobre o seu drywall, você terá que primeiro aplicar um primer. Um passo, frequentemente negligenciado, mas absolutamente necessário!

Dicas:
Limpe o local usando um aspirador de pó industrial com mangueira a anexada e expelindo o ar para o lado de fora do local.
·         Não se apresse. Levará de dois a cinco demãos para obter um acabamento perfeito, dependendo da sua experiência, além disso, cada camada precisa secar totalmente.
Ilumine a parede com uma luz brilhante,  isso vai mostrar qualquer imperfeição.